條碼掃描設備在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用介紹：

一、固定式條碼掃描器在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

固定式條碼掃描器使用非常簡(jiǎn)單，直接固定在一個(gè)位置上然后直接掃描條碼就可以了，減少了手持的勞累辛苦，使用起來(lái)非常方便。

1、固定式條碼掃描器在進(jìn)行設計的時(shí)候，加入了很多精準的掃描技術(shù)，提升了掃描的速度，使用起來(lái)的效率非常高。

2、使用固定式條碼掃描器，非常方便簡(jiǎn)單，使用的行業(yè)也很多，這是因為固定式條碼掃描器使用起來(lái)很穩定，對條碼的掃描效率也非常高，過(guò)程順利簡(jiǎn)單，可以帶來(lái)的非常多好處。

3、特別適合應用于流水線(xiàn)上，通過(guò)激光識別生產(chǎn)流水線(xiàn)上產(chǎn)品的信息，能檢測出不良品，提高生產(chǎn)流水線(xiàn)上的工作效率，并確保產(chǎn)品出廠(chǎng)率為零。

4、智能工業(yè)流水線(xiàn)使用固定式條碼掃碼器能減少打印,貼碼錯誤,少碼重碼等問(wèn)題；自動(dòng)分揀:效率高,成本低,準確性高；實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化；可自動(dòng)識別條碼的不同狀態(tài)控制流水線(xiàn)的啟停,快慢速度等

5、固定式工業(yè)掃描可幫助創(chuàng )新型公司提高生產(chǎn)率，提高準確性，并在制造、倉儲、物流和配送過(guò)程中帶來(lái)高水平的可追溯性。在此類(lèi)應用中集成固定式工業(yè)掃描器可以經(jīng)濟、高效地增加和優(yōu)化內部流程，無(wú)需增加額外的人員和開(kāi)銷(xiāo)

二、手持式條碼掃描器在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

在生產(chǎn)流水線(xiàn)、傳送帶上采用條碼掃描和條碼自動(dòng)識別的解決方案，在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線(xiàn)和加工過(guò)程中為商品打上條碼標簽（標記唯一ID的條形碼），利用條碼掃描器的條碼采集和數據傳輸特性識別碼監控生產(chǎn)，采樣生產(chǎn)質(zhì)量檢測數據并建立產(chǎn)品檔案，提高產(chǎn)品合格率和提升工作效率。而且想要溯源追蹤只需將條碼掃描器對準商品上的標簽條碼就能立即調出相關(guān)產(chǎn)品的信息和找到它的出處。

1、手持式條碼掃描器可應用于各行各業(yè)。包括物流倉儲、生產(chǎn)制造、電商零售、辦公自動(dòng)化、移動(dòng)支付領(lǐng)域等。

2、掃描性能強勁，性?xún)r(jià)比高?？蓲呙枞魏谓橘|(zhì)上的任何條碼，支持全方位、全角度的條碼掃描。

3、在生產(chǎn)管理中使用條形碼掃描器數字設備，借助條形碼掃描器的數據采集與傳輸功能，助力企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)進(jìn)程的數字化管理，保障各生產(chǎn)環(huán)節數據可查可控可溯源的同時(shí)，滿(mǎn)足隨時(shí)隨地進(jìn)行在線(xiàn)生產(chǎn)調度的需求,通過(guò)對生產(chǎn)各環(huán)節數據質(zhì)量的把控，提升生產(chǎn)車(chē)間的效率和準確率，保障生產(chǎn)流程的高效有序進(jìn)行。
4、條形碼掃描器的使用是目前制造業(yè)中最有效的管理方法。每個(gè)行業(yè)中條形碼掃描儀的性能要求可能不同。在采購時(shí)，我們必須根據實(shí)際需要和經(jīng)濟條件進(jìn)行合理選擇，包括需要考慮條碼掃描器制造業(yè)的復雜工業(yè)環(huán)境。分辨率和閱讀率要求等因素。

三、智能采集終端在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

手持終端作為移動(dòng)信息處理東西，承載著(zhù)對配件、商品等信息的收集與核對查詢(xún)。在制造業(yè)中可用于出產(chǎn)計件辦理、出產(chǎn)庫房辦理。手持終端pda可以應用在制造業(yè)的庫房辦理，以及物流配送中。出產(chǎn)制作行業(yè)的庫房種類(lèi)多、數量大，涉及到各種物料、零配件等，手持終端適用于金屬、塑料、化工原料等多類(lèi)型原材料數據收集，可快速辨認亞銀、高密、油污、破損、DPM、氣泡袋等各類(lèi)條碼。手持終端的條碼辨認技術(shù)將庫房辦理細化，完成對庫房的精細化辦理，提高倉儲業(yè)務(wù)辦理水平，削減庫房資源浪費。

手持終端pda在工業(yè)智能制造業(yè)中的應用介紹：

1、入庫：通過(guò)智能終端掃描商品條碼，即可對入庫的商品進(jìn)行登記，同時(shí)將數據直接上傳給后臺數據庫系統。

2、盤(pán)點(diǎn)與配貨：智能終端掃描倉庫貨物進(jìn)行準確快速的盤(pán)點(diǎn)工作，快速便捷，并可根據后臺下發(fā)的訂單指令進(jìn)行配貨管理，確保材料信息準確。

3、生產(chǎn)調度：管理在線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，可以根據具體情況對調度單進(jìn)行修改。

4、生產(chǎn)統計：通過(guò)PDA掃描成品機身號和各主要部件條碼，可自動(dòng)完成成品的產(chǎn)量統計、用料統計，同時(shí)計算出廢品狀況。

5、作業(yè)時(shí)間控制：使用PDA掃描作業(yè)員編號、機臺號，記錄每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間，經(jīng)統計分析，可計算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和標準作業(yè)時(shí)間的偏差。

6、計件統計：許多企業(yè)采用計件工資方式，計件統計是一件非常煩瑣的工作，通過(guò)PDA掃描每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼，可以很容易地統計每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數量，并能追究產(chǎn)生殘次品的責任人員。

7、品質(zhì)追蹤：通過(guò)PDA記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線(xiàn)、PCB板版本號、批號和序號，生產(chǎn)物料各個(gè)環(huán)節的數量、時(shí)間，作業(yè)員及機臺號等相關(guān)資料，建立起良好的

8、產(chǎn)品擋案：利用PDA采集數據，可以建立包括產(chǎn)品的制造過(guò)程、部件配置、質(zhì)檢數據等詳細信息的完整產(chǎn)品擋案。